Основният енергиен източник, използван за обработка на EPS пяна, е суха наситена пара, ако се използва прегрята пара, това ще повиши качеството на повърхността на продукта и ефектът на топене е лош, понякога продуктът ще се счупи. Ако използването на мокра пара ще доведе до твърде високо съдържание на влага в продукта, производственият цикъл е сготвен, необходимото време също ще бъде удължено. Лесният начин за откриване на съдържанието на влага в парата е да издърпате надолу гумената тръба, получена от формовъчната машина, и да я изпуснете хоризонтално във въздуха, когато парата се изхвърля хоризонтално напред в същото време, наблюдавайте дали парата съдържа течна вода отдолу и параболичната траектория на течната вода за определяне на съдържанието на влага в парата.
Ако капацитетът на водата в котела не е достатъчен, е необходим резервоар за съхранение, който да изпуска парата, необходима по време на производствения период по време на пиковите производствени периоди. Количеството пара, необходимо за всяка машина, като машини за предварително формоване, машини за формоване на листове, машини за формоване на опаковки и др., трябва да се изчисли отделно и да се сумира.
Налягането на парата в кухината на формата е {{0}}.1~0.2MPa, както се изисква от процеса на формоване. Също така се изисква налягането да е стабилно и парата да съдържа малко вода. Тъй като налягането на парата, генерирано от котела, е 0.6~0.7MPa или дори по-високо, така че трябва да се монтира редуцир на налягането в тръбопровода преди машината за формоване. Разбира се, количеството пара от котела трябва да отговаря на цялото производство на газови нужди, входно налягане на пара от 0,5MPa, предгенератор и приемник на пара с кипящ сух слой за DN20, консумацията на газ е 90Kg / h.
За оборудване с ниска консумация на енергия, ако дневната производителност е 1,8 ~ 2 t, по-подходящо е да изберете котел от 1 ~ 2 t / h. Местоположението на котелното помещение трябва да бъде възможно най-близо до центъра на производствения топлинен товар.
Тръбопроводът за пара в котелното помещение включва главната тръба за пара и тръбата за допълнителна пара, главната тръба за пара се използва за външно захранване с газ, тръбата за допълнителна пара се използва за захранване на газ от парна помпа, газ от сажди и други котли за техните собствена пара, котелното помещение е оборудвано с много видове вентили, предпазни клапани, изпускателни кранове, възвратни кранове. Други вентили, които обикновено се използват в парните системи, са сферични кранове, шибъри, дроселни клапи и др. Сред тях предпазният клапан е важен аксесоар за безопасност на котела*. Той играе важна роля в контролирането на крайното налягане вътре в котела и защитата на безопасността на котела. Когато налягането вътре в котела се повиши над определената стойност, предпазният клапан автоматично се отваря, за да изхвърли голямо количество пара навън, когато налягането вътре в котела се намали до определената стойност, предпазният клапан автоматично се затваря. Неправилно конфигурираните предпазни клапани или неизползваните в съответствие с разпоредбите на котела са лесни за свръхналягане, което води до експлозия.
От производството на формоване на EPS на практика, тъй като всяка машина е периодичен газ, което причинява количеството газ е изключително неравномерно, с определен размер на инсталацията за формоване на EPS трябва да се инсталира с парен акумулатор.
Акумулаторът на пара е наситена вода като среда за съхранение на топлина съд под налягане, горната му част е пълна с наситена пара, долната част е пълна с наситена вода. Когато налягането намалее, част от изпарението на наситена вода за нивото на водната пара спада, акумулаторът отделя топлина навън. Обратно, когато налягането се повиши, част от парата в наситено водно ниво повишава абсорбцията на топлина от акумулатора.