-Машината за разпенване под високо налягане е едно от ключовите съоръжения в производствената линия на хладилници и фризери. Според дългосрочния-опит на автора в ремонта на пенообразуваща машина под високо-налягане, общите механични повреди, които могат да възникнат във важни части на-пенообразуващата машина под високо{4}}налягане, се анализират една по една и се предлагат конкретни решения. Тази статия има определено насочващо значение за персонала по поддръжката, който не е запознат с машината за разпенване под високо-налягане, както и за операторите и поддържащите машини за разпенване под високо-налягане.
Разпенването е ключов процес в производствения процес на битови хладилници и фризери. Качеството на разпенването пряко влияе върху охлаждащия ефект и здравината на хладилниците, а машината за разпенване под високо-налягане е важна основа за осигуряване на отлично разпенване. Машината за образуване на пяна под високо{3}}налягане се състои главно от резервоар за суровини, променлива помпа, реверсивен клапан за високо и ниско налягане, смесителна глава, хидравлична станция, измервателна система и електрическа система за управление.
Често срещаните механични повреди са съсредоточени в променливата помпа, смесителната глава, реверсивния клапан за високо и ниско налягане, хидравличната станция и други компоненти. Тази статия ги анализира и описва един по един.
1. Променлива помпа
Променливата помпа е сърцето на-машината за разпенване под високо налягане. Повечето от използваните в момента са отворени аксиално-бутални променливи помпи, а някои затворени помпи също се използват. Буталната група на тази помпа е подвижна и може да се върти наляво и надясно. Неговият изпускателен обем е пропорционален на ъгъла на помпената група спрямо оста. Колкото по-голям е ъгълът, толкова по-голям е обемът на изхвърляне. Обемът на изпускане и ъгълът на завъртане се променят основно линейно. Затворените и отворените променливи помпи могат да се сменят, стига тръбопроводът за суровини да е леко променен. Често срещаните проблеми с променливите помпи включват нестабилен поток, липса на поток, силен шум от помпата, изтичане на главата на помпата и други неизправности.
1.1 Нестабилен поток на променлива помпа
Основните причини са: недостатъчно подаване на входа на помпата или твърде голямо разстояние между буталото на помпата и вътрешната стена. Недостатъчното засмукване на променливата помпа може да бъде причинено от замърсен филтър или твърде ниско предварително-налягане на резервоара за суровини. Почистете филтъра и увеличете налягането на въздуха. Като цяло, според изискванията на процеса, въздушното налягане на резервоара за материал трябва да се контролира на 2,5-3,0BAR. Ако флуктуацията на потока по време на цикъл на ниско-налягане и цикъл на високо налягане е твърде голяма, това е защото празнината между буталото на помпата и вътрешната стена е твърде голяма и трябва да се смени нова помпа. Освен това има няколко уплътнителни пръстена на изпускателния порт на помпата. Ако има теч, това също ще причини нестабилен поток. Дали скоростта на въртящия се двигател на променливата помпа е балансирана също влияе върху стабилността на дебита.
1.2 Променливата помпа няма изходен поток
Когато мощността на променливата помпа внезапно стане нула, много вероятно е дискообразната пружина, притисната между маслоразпределителната плоча и главата на буталото в помпата, да е загубила своята еластичност или задържащият пръстен да е паднал. Просто сменете уплътнението във формата на диск-и поставете отново задържащия пръстен. Когато плитък жлеб на плочата за разпределение на маслото е напълно износен, плочата за разпределение на маслото и главата на буталото, която съответства на нея, ще бъдат бракувани. Между крайния капак и кожуха на буталото има канал за протичане на суровината под високо-налягане. Между тези две повърхности има уплътнителен пръстен. Ако е счупен, променливата мощност на помпата също ще бъде загубена.
1.3 Шум от променлива помпа
Това също е често срещана неизправност при използване на променливата помпа. Основната причина е, че температурата на материала е твърде ниска, което води до висок вискозитет на суровината и твърде много газ в суровината (особено комбиниран полиетер). Ако температурата на материала е твърде ниска, суровината може да се нагрее чрез включване на нагревателя или налягането на смесителната глава може да се намали и температурата на суровината може да се повиши чрез непрекъсната циркулация под високо-налягане. За да се избегне прекомерен газ в суровината, суровината не трябва да се разбърква твърде много, когато не работи, а суровината в резервоара за материал не трябва да е твърде малко и трябва да се контролира на 1/2 от резервоара за материал. Освен това, ако лагерът в групата лагери на променливия порт на помпата е счупен, също е лесно да се създаде шум. По това време просто сменете лагера. Когато резервоарът за материал е празен, ако помпата все още е стартирана, тя ще издаде груб звук, който е много лесен за захапване на помпата и бракуване. Внимавайте помпата да не работи празна. Електрическата защитна верига също е настроена да предотвратява-помпата за високо налягане да работи празна.
1.4 Теч на променлива помпа
Уплътнението на вала, където главният вал на променливата помпа излиза от корпуса на помпата, често протича. Уплътнението на вала и втулката трябва да се сменят редовно. Когато сменяте уплътнението на вала, обърнете внимание на посоката и лекото движение. Тъй като втулката и валът са замесени, трябва да се използват специални инструменти за отстраняването им. Внимавайте да не поставите откраднати стоки в помпата. Когато монтирате втулката, загрейте втулката. Използвайте промишлен сешоар. Никога не използвайте ацетилен за нагряване. Когато сменяме уплътнението на вала, трябва да напълним двете уплътнения на вала с DOP, за да предотвратим проникването на въздух и да смажем външния пръстен.
2. Смесителна глава
Смесителната глава е компонент за смесване и изливане на две суровини. Сега се използва L-образната глава на пистолета с две бутала. В сравнение с първото-поколение едно-глава на пистолета с едно бутало, той има предимствата на добър ефект на смесване и малко пръскане. Основните неизправности на смесителната глава включват голямо блокиране на буталото, изтичане на масло, колебания в налягането и др.
2.1 Блокировка на смесителната глава
Основните причини са, че празнината между големия бутален прът и вътрешната стена е твърде голяма, повърхността на големия бутален прът е грапава, пенообразуващата течност не се почиства и смазването не е добро. Решението е да поддържате смесителната глава чиста и да добавяте DOP към буталния прът на редовни интервали и количествено, за да го смазвате. Времето и броят на само-почистванията на смесителната глава в края на изливането също трябва да се регулират според промените в съотношението на циклопентан, промените в температурата на околната среда и промените в състава на чистите бели материали.
2.2 Теч на масло от смесителната глава
Решението на проблема с изтичането на масло е смяната на уплътнението. Обърнете специално внимание на уплътнението на вала на малкото бутало (тъй като неговият отвор за изтичане на масло често е блокиран от пенообразуващата течност, дори ако уплътнението на вала е счупено, не е лесно да се намери, което води до навлизане на хидравличното масло в пенообразуващата течност, когато малкият цилиндър е отворен (т.е. когато смесителната глава е инжектирана), причинявайки сериозни инциденти с качеството, така че отворът за изтичане на масло на малкия цилиндърът трябва да се поддържа свободен и уплътнението на вала трябва да се проверява и сменя редовно, пролуката между малкия бутален прът и неговата съвпадаща вътрешна стена е твърде голяма, което води до проникване на черния и белия материал от връщащия жлеб и блокиране на веригата в този момент.
2.3 Нестабилно налягане на смесителната глава
Нестабилното налягане по време на инжектиране е често срещан проблем на смесителната глава, главно причинен от замърсени дюзи и неправилен монтаж. Трябва да се почиства редовно. Освен това, ако филтърната мрежа има твърде ниска точност на филтриране или е повредена, мръсотията ще навлезе в дюзата и ще причини колебания в налягането, така че филтърният елемент също трябва да се проверява внимателно за повреди и да се почиства редовно. Когато монтирате дюзата, почистете основата на дюзата и се уверете, че уплътнителният пръстен между високо и ниско налягане е непокътнат. Поради различния вискозитет на черния материал и белия материал се генерира разлика в налягането между двата връщащи канала на малкото бутало по време на циркулация под високо-налягане, което кара белия материал с по-високо налягане да проникне в черния материал с по-ниско налягане, което води до мръсна и блокирана верига на черния материал и нестабилно налягане, така че трябва да се почиства редовно.
3. Реверсивен клапан за високо и ниско налягане: Той генерира налягане на материала заедно с дюзата на смесителната глава.
3.1 Реверсивният клапан за високо и ниско налягане не е затворен
Ако реверсивният вентил за високо и ниско налягане не е затворен, това ще предизвика налягане между смесителните глави; ако главният реверсивен вентил за високо и ниско налягане не е затворен или не е затворен плътно, това ще доведе до липса на налягане в смесителната глава или налягането ще бъде намалено, което ще доведе до повреда на вливането на суровината. Уплътнителният пръстен между притискащия прът на сърцевината на клапана на реверсивния клапан за високо и ниско налягане трябва да се сменя често, в противен случай изтеклия черен материал скоро ще бъде внесен в реверсивния клапан през въздушния път, което ще доведе до блокиране на реверсивния клапан.
3.2 Реверсивният клапан за високо и ниско налягане е отворен Не е отворен
Когато възникне такава неизправност, обикновено първо трябва да проверите дали има проблем с въздушния клапан. Понякога, въпреки че въздушният клапан вече работи със захранване от електрическия сигнал, налягането на въздушния източник, подадено към въздушния клапан, е твърде малко, което също може да доведе до невъзможност за отваряне на реверсивния клапан. Тъй като черният материал лесно кристализира, сърцевината на клапана на ротационния вентил често е заседнала и не може да се движи. Трябва да се почиства редовно и да се смазва с DOP.
4. Хидравлична станция
Хидравличната станция осигурява мощност за пълнене на смесителната глава. Тъй като количеството на пълнене на смесителната глава е тясно свързано с времето за отваряне и затваряне на цилиндъра, налягането на маслото, което осигурява, трябва да бъде достатъчно високо и стабилно. Често срещаният проблем на хидравличната станция е, че тя не може да изведе налягане и налягането пада по време на изхода. Тъй като хидравличното масло продължава да тече в тръбопровода с високо-налягане, температурата ще се повиши и неговият вискозитет ще намалее с повишаването на температурата, засягайки нормалната работа на хидравличната система, така че хидравличната станция трябва да има топлообменник и чилър или да използва циркулираща. компоненти и не-влошаване на хидравличното масло. .
4.1 Налягането на хидравличната станция не се повишава високо
Ако филтърната мрежа на смукателния порт на хидравличната помпа е твърде замърсена, помпата не може да абсорбира маслото. Налягането на маслото не само няма да се повиши високо, но и ще ускори износването на помпата, така че филтърният елемент трябва да се почиства често. Ниското покачване на налягането също е свързано с износването на помпата и преливния клапан. Използваната в момента зъбна помпа е склонна към износване и трябва да се сменя често поради собствената си структура. Преливният клапан е податлив на умора поради дългосрочна-използване на неговата пружина и трябва да се регулира редовно, за да се предотврати изтичане на налягане.
4.2 Колебания в налягането на хидравличната станция
Също така често се сблъскваме с прекомерни колебания на налягането, които са причинени най-вече от счупен мехур в акумулатора или твърде ниско налягане на азота в него. Можем да заменим пикочния мехур и да напълним отново азота. Обърнете внимание, че налягането на азота не трябва да бъде твърде високо или твърде ниско и налягането може да бъде напълнено до 100MPa. В допълнение, вътрешното изтичане на сърцевината на реверсивния клапан също причинява колебания на хидравличното налягане.